您當前的位置(zhì): 首頁 > 新聞資訊 > 技術支持
304不鏽鋼工件沉積耐磨(mó)防腐 DLC塗層性能變化分析

頭(tóu) 條304不鏽鋼(gāng)工件沉積耐磨防腐 DLC塗層性能變化分析

草莓视频APP官网下载類(lèi)金剛石碳基塗層(céng)因其高的(de)抗(kàng)腐蝕性、化學惰性、抗磨 損性和低的摩擦係數等優異性能,被廣泛用作保護塗層。通過向 DLC 塗層中摻雜 Si 元(yuán)素不僅可(kě)以進一 步提高塗層(céng)的性質,而且還可以通過控製 Si 的摻入 量,沉(chén)積低(dī)應力的多層結構。這種多層結構不但可 以沉積厚膜,而且還能延長腐蝕離子的擴(kuò)散路徑,以增強其抗腐蝕性能。

PVD/DLC真空電鍍與(yǔ)水鍍的區別

PVD/DLC真(zhēn)空(kōng)電鍍與水鍍的區(qū)別

PVD/DLC真空電(diàn)鍍:鍍膜層具有致密均勻、附著力強(qiáng)、硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強(qiáng)等特點,能夠有(yǒu)效提高(gāo)產(chǎn)品的使用壽命和表麵質量。例如,經過 PVD 真空(kōng)電鍍處理的刀具、模具(jù)等具有更好的耐(nài)磨性和切(qiē)削性能,不易出現塗層脫落、磨(mó)損等問題.
PVD耐磨塗層有哪些?

PVD耐磨塗層有哪些?

DLC塗層也叫類金剛石塗(tú)層(céng),一種由碳元(yuán)素構成的亞穩態的非晶態材料、在性質上和(hé)鑽石類似,同時又具有(yǒu)石墨原子組成結構的物質。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶(jīng)態薄膜,DLC薄膜塗層技術結合了高(gāo)硬度和低摩擦係數,耐磨損以及良好的耐腐蝕等特(tè)性;在自動化零件塑膠模具、醫療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主,硬度2200-4000HV,摩擦係數為0.04-0.1,塗層時工作溫度 80-250度.
1.7米(mǐ)大鋼件鍍 DLC 塗層,可以顯著提高鋁件的性能(néng)和使用(yòng)壽命

1.7米大鋼件鍍 DLC 塗層,可以顯著提高鋁件的性能和使用壽命

高硬度和耐磨性:DLC塗層具有(yǒu)極高的(de)硬度,接近鑽(zuàn)石的硬(yìng)度,能夠顯著提升1.7米大鋼件的表麵硬度和耐磨性,從(cóng)而延長(zhǎng)使(shǐ)用壽命,減少因磨(mó)損導致的零件(jiàn)失效.
市麵上常(cháng)見的加硬塗層有哪些(xiē)?

市(shì)麵(miàn)上常見的加硬塗層有哪些?

DLC塗層也叫類金剛石塗層,一種由碳元素構成的(de)亞穩態的非晶態材料、在性(xìng)質上和鑽石類似(sì),同時又具有石墨原子組成結構的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態薄(báo)膜,DLC薄膜塗層技術結合了高硬度(dù)和低摩擦係數,耐(nài)磨損以(yǐ)及良(liáng)好的耐腐蝕(shí)等特性;在自動化零件塑(sù)膠(jiāo)模具、醫(yī)療器械、半導體C封裝模具等領域廣泛應用。塗層顏色灰黑色為主,硬度(dù)2200-4000HV,摩擦係數為 0.04-0.1,塗層時工(gōng)作溫(wēn)度 80-250 度。
Ta_c塗層的應用領域

Ta_c塗層的應用領域

應用(yòng)於切削工具、鑽頭可有效降低切削力,Ta_c塗層可(kě)提高刀具耐用性和表麵光潔度,提(tí)升加(jiā)工效率;對於熱壓鑄模具或(huò)注塑模具,能增強模具表麵耐磨損性(xìng)能.
PVD工具鍍的介紹

PVD工具鍍的介紹

類金剛石 (DLC):類金剛石碳膜具有(yǒu)極高的(de)硬度(dù)和耐(nài)磨性,同時摩擦係數極低,表麵光滑(huá),在精密加工、汽車發動機零部件加工等對表麵質量和潤滑性要求(qiú)較高的領(lǐng)域(yù)應用(yòng)廣泛(fàn)。
絕緣防(fáng)靜電DLC類金(jīn)剛石塗層

絕緣防(fáng)靜電DLC類金剛石塗層

絕緣防靜電性能:DLC是防靜電(diàn)塗層,電阻率是10的2次方(fāng)到10的9次方,能有效阻止電流通過,可用於對(duì)絕緣性能要求苛刻的電氣設備和電子元件(jiàn),防止短路和漏電(diàn)等故障發生,在半導體行業應用廣泛。
為何DLC塗層可以提(tí)高工具的耐磨性?

為(wéi)何DLC塗層可以提高工具的耐磨性?

DLC塗層具有類(lèi)似金剛石(shí)的結構,表麵能較低,與被加工材(cái)料之(zhī)間的(de)摩擦係數通常在 0.05 至 0.2 之間,遠低於傳(chuán)統金屬工具表麵。這使得工具在使用過程中與工件之間的摩擦力大大減小。
草莓视频旧版APP_草莓视频APP官网下载_草莓视频污无限_草莓视频安卓下载