類金剛石(DLC)塗層是工業領域常用塗層之一，是（shì）一種由碳元素（sù）構成、在性質上和鑽石類似，同時又具有石墨原（yuán）子組（zǔ）成結構的塗層物質。類金剛石(DIC)塗（tú）層是一種豐晶態薄膜，具有高硬度和高彈性模裏、低摩（mó）擦因數、耐磨損以（yǐ）及良好的真空摩擦特性，因此通常作為耐磨餘層（céng）使用。 我（wǒ）司是國內最先一批從德國引進 DC塗層技術的公司，目前已經研究（jiū）DLC塗層工藝（yì）7年時間，DLC塗層（céng）硬度要求可達到 HV2200-4000 度，使得工件壽命提升3-10 倍，讓（ràng）工件可擁有耐磨性/光潔度/防席/防酸/防生鏽/絕緣/導電/加（jiā）硬/耐磨等特性。

PVD塗層工藝中最常見的是真（zhēn）空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積（jī）。PVD塗層應用廣泛，從（cóng）高精密加工刀具、裝飾件、高要求機械零（líng）部件（jiàn）到各類模（mó）具等都有廣泛用途（tú）的（de）一種環保表麵處理方法，在不影響工（gōng）件尺寸的情況下，PVD膜可以用來改善表麵外觀、提高（gāo）表麵強度、增強耐磨性，而且具有很（hěn）好的導熱、防腐（fǔ）蝕、自潤滑能力。

常規的過渡（dù）族金屬氮化物（wù）塗（tú）層，像TiN、CrN等早已被廣（guǎng）泛（fàn）應用，但現（xiàn）代實際加工條件的愈加（jiā）苛刻及更高的切削加工精（jīng）度要求使得它們無法滿足，故相繼開發出成分多（duō）元化、功能多樣化的塗層。新型塗層具有比傳（chuán）統塗（tú）層更高的（de）硬度和抗高溫氧（yǎng）化（huà）能力，已成為當今具塗層發展的重要方（fāng）向。

將PVD塗層應用於（yú）醫療設備可以提供美學和功（gōng）能優勢。以下是一些常見問題的解答。

塗（tú）層產品在各個領域都有廣（guǎng）泛應用，是常用的固態薄膜，可以作為防護、絕緣以及裝修等用處，其（qí）製備方法主要是選用物（wù）理堆積技能或化學堆（duī）積技能將金屬或非金屬化合物塗鍍於基體（tǐ）材料上，構成（chéng）鍍層。不過，塗層製造會產生內部應力，影響塗層運用，導致失效。因此，要采取相應措施消除或削弱塗層結構內部（bù）的應力，避免（miǎn）應力引起的各種失效（xiào）。

在各種被加工材料（liào）中，沃斯田不（bú）鏽鋼、高錳鋼、淬（cuì）硬鋼、複合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高，但隨著產業的發展，這（zhè）些材料的用量不斷增加。同時，今後隨（suí）著各（gè）行各業對用材要求的（de）不斷提高，更多的新材料會出現，如在航天工業（yè）領域，鈦（tài）合金、鎳基合金以及（jí）超耐熱合金、陶瓷等（děng）難加工材（cái）料，每一種新型（xíng）材料都對切削加工提出了新的挑戰。