PVD鍍膜技術在切削刀具應用之最(zuì)新發展趨勢

頭 條PVD鍍膜(mó)技術(shù)在切削刀具應用之最(zuì)新發展趨勢(shì)

在各種被加工材料中,沃斯田不鏽鋼、高錳鋼(gāng)、淬硬鋼、複合材料和耐磨鑄(zhù)鐵等材(cái)料加工難度很高,但隨著產業的發展,這些材料的用量不斷增加。同時,今後(hòu)隨著各行各業對用材(cái)要(yào)求的不斷提(tí)高,更多(duō)的新材料會出現,如在航天工業領域,鈦合金(jīn)、鎳基合金以及超耐(nài)熱合金、陶瓷等難加工材料,每一種新型(xíng)材料都對切削(xuē)加工提出了新的挑戰。

DIC 塗層定義

DIC 塗層定義

類金剛石(DLC)塗層是工業領域常用塗層之一,是(shì)一種由碳元素(sù)構成、在性質上和鑽石類似,同時又具有石墨原(yuán)子組(zǔ)成結構的塗層物質。類金剛石(DIC)塗(tú)層是一種豐晶態薄膜,具有高硬度和高彈性模裏、低摩(mó)擦因數、耐磨損以(yǐ)及良好的真空摩擦特性,因此通常作為耐磨餘層(céng)使用。 我(wǒ)司是國內最先一批從德國引進 DC塗層技術的公司,目前已經研究(jiū)DLC塗層工藝(yì)7年時間,DLC塗層(céng)硬度要求可達到 HV2200-4000 度,使得工件壽命提升3-10 倍,讓(ràng)工件可擁有耐磨性/光潔度/防席/防酸/防生鏽/絕緣/導電/加(jiā)硬/耐磨等特性。
什(shí)麽是PVD塗層?

什麽是PVD塗層?

PVD塗層工藝中最常見的是真(zhēn)空蒸鍍和濺射鍍膜、離子鍍等都稱為物理氣相沉積(jī)。PVD塗層應用廣泛,從(cóng)高精密加工刀具、裝飾件、高要求機械零(líng)部件(jiàn)到各類模(mó)具等都有廣泛用途(tú)的(de)一種環保表麵處理方法,在不影響工(gōng)件尺寸的情況下,PVD膜可以用來改善表麵外觀、提高(gāo)表麵強度、增強耐磨性,而且具有很(hěn)好的導熱、防腐(fǔ)蝕、自潤滑能力。
刀具塗層的發展曆(lì)程

刀(dāo)具塗層的發展曆程

常規的過渡(dù)族金屬氮化物(wù)塗(tú)層,像TiN、CrN等早已被廣(guǎng)泛(fàn)應用,但現(xiàn)代實際加工條件的愈加(jiā)苛刻及更高的切削加工精(jīng)度要求使得它們無法滿足,故相繼開發出成分多(duō)元化、功能多樣化的塗層。新型塗層具有比傳(chuán)統塗(tú)層更高的(de)硬度和抗高溫氧(yǎng)化(huà)能力,已成為當今具塗層發展的重要方(fāng)向。
PVD鍍膜塗層在醫療器械中的價值

PVD鍍膜塗層在(zài)醫療(liáo)器械中的價值

將PVD塗層應用於(yú)醫療設備可以提供美學和功(gōng)能優勢。以下是一些常見問題的解答。
如何控製塗層內部(bù)應力?五種(zhǒng)方法可選擇

如何控製塗(tú)層內部(bù)應力(lì)?五種方法可選擇

塗(tú)層產品在各個領域都有廣(guǎng)泛應用,是常用的固態薄膜,可以作為防護、絕緣以及裝修等用處,其(qí)製備方法主要是選用物(wù)理堆積技能或化學堆(duī)積技能將金屬或非金屬化合物塗鍍於基體(tǐ)材料上,構成(chéng)鍍層。不過,塗層製造會產生內部應力,影響塗層運用,導致失效。因此,要采取相應措施消除或削弱塗層結構內部(bù)的應力,避免(miǎn)應力引起的各種失效(xiào)。
PVD鍍(dù)膜技術在切削刀具(jù)應用之最新發展趨勢

PVD鍍膜技術在切削刀具應用之最新(xīn)發展趨勢

在各種被加工材料(liào)中,沃斯田不(bú)鏽鋼、高錳鋼、淬(cuì)硬鋼、複合材料和耐磨鑄鐵等材料加工難度很高,但隨著產業的發展,這(zhè)些材料的用量不斷增加。同時,今後隨(suí)著各(gè)行各業對用材要求的(de)不斷提高,更多的新材料會出現,如在航天工業(yè)領域,鈦(tài)合金、鎳基合金以及(jí)超耐熱合金、陶瓷等(děng)難加工材(cái)料,每一種新型(xíng)材料都對切削加工提出了新的挑戰。
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