PVD加工工藝對自然環境無（wú）不良影（yǐng）響危害，合乎當代綠色製造的（de）發展前景。鍍鈦處理工藝溫度可提縱在（zài）130~600℃下進行（háng），因而鍍鈦加工工藝以多種多樣（yàng）材（cái）料常（cháng）規的鍍層，不但具備絢麗多彩的裝飾設計效果，更關鍵的是選用PVD技術性可讓鍍層具備出色的物（wù）理化學特點，大幅（fú）加強常規表層諸如此類強度、摩擦阻（zǔ）力等物理學特點指標值（zhí）。

DLC是鑽氮合金薄膜。DLC是（shì）由C和H組（zǔ）成的一種非晶質碳氮（dàn）合金（jīn）材料，具有類似鑽石的（de）磁性和光學性能（néng）。DLC具有一係列的優異性（xìng）能:硬度高、抗磨性好、低摩擦係數、高溫穩定性優良（liáng）、耐腐蝕性強、生物相容性好、光學性能優異等。

音膜是揚聲器回放的膜片，在號筒揚聲器、球頂揚聲器中，為（wéi）了裝（zhuāng）配便利，其球頂膜和（hé）音圈（quān）往往（wǎng）粘接在一起（qǐ），形成一個組件。而振膜音膜是現代音響的（de）核心部件。但（dàn）是很多音膜在經過環境空氣等外界因素，永久了容易音膜聲音變啞，高頻延伸不足，聲音不明亮。

真空電鍍DLC塗層是一種先進的表麵（miàn）處理（lǐ）方法（fǎ），用於在金屬或其他基體材料上沉積一（yī）層（céng）鈦或鈦合金膜。這種處（chù）理不僅能提高材料的耐腐蝕性（xìng）、耐磨性，還具有優良的美觀性。以下是真空電鍍DLC塗層工藝流程的詳細介紹。

鍍鈦DLC是一種用（yòng）於不鏽鋼（gāng）/鋁件/銅件/陶瓷等材料（liào）的表麵處理技術（shù），通過磁控（kòng）濺射方式在素材表（biǎo）麵塗上一層（céng）DLC薄膜（mó），可以增加材料的硬（yìng）度和自潤滑性以及降低摩擦係數。這種（zhǒng）技（jì）術在汽車（chē）/醫療配件/模具/刀具等行業（yè）廣泛應（yīng）用。雖然鍍鈦DLC具有許多優點。鍍鈦DLC是一種將（jiāng）金屬鈦附著在其他物體表麵的技術，形（xíng）成的鍍鈦鍍層（céng）具有（yǒu）極（jí）好的抗蝕性和耐磨性，能夠保護（hù）被鍍物體並提高其表麵耐（nài）磨性（xìng）。鍍鈦DLC的優點包括:

鍍鈦DLC工藝的應用非常廣（guǎng）泛（fàn）。在航空航（háng）天領域，鍍鈦DLC工藝可以提高飛機零部件的耐腐蝕性能（néng）和抗疲勞（láo）性能，從（cóng）而提高飛機的安（ān）全性和可靠（kào）性。在（zài）汽車行業，鍍鈦DLC工藝可以提高汽車零（líng）部件的耐腐蝕性能和抗磨損性能，延長汽車的使用壽命。在電子行業（yè），鍍（dù）鈦DLC工藝可以改善電子元（yuán）器件的導電性能和抗氧化性能，提（tí）高電子產品的性能（néng）和可靠性（xìng）。

表麵處理是在基體材料表麵上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工（gōng）藝方法。表麵處（chù）理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。 對於金（jīn）屬鑄件，常（cháng）見的15種零件表麵處理工藝包括真空電鍍DLC、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳、噴塗、陽極氧化、電泳（yǒng）塗（tú）裝、噴砂等。

金屬表麵鍍（dù）鈦DLC是一種常見的（de）表（biǎo）麵處理方法，既（jì）能美觀，又能提高（gāo）金屬的性能和耐腐蝕性。在工業、製造、航空航天（tiān）等領域中得到廣（guǎng）泛應用。它的性能優勢主要以金（jīn）屬表麵鍍鈦可以增（zēng）加金屬表（biǎo）麵的（de）硬度，降低金屬表麵摩擦係數，鈦具有生（shēng）物相容（róng）性（xìng）。由於金屬表麵經過了鈦層的處理更加光滑、整齊（qí），具有更好的表麵膜（mó），更適合用於植入人體（tǐ）內的假體。由於這三大特點而受到（dào）市場歡迎。