鍍dlc工藝鍍膜厚度
來源:技術支持 | 發布日期:2025-04-21

 

DLC(類金剛石碳)塗層的厚度通常在0.2μm10μm 以(yǐ)上,具體(tǐ)厚度(dù)取決於多種因素,以下是一些常見情況 :

常規塗層:典型的DLC塗層厚度為 1μm - 5μm,適用於一般的耐磨、減摩等應用場景,例如機械零部件、刀具等表麵的塗層,能在提供良好保護的同時(shí),盡量(liàng)減少對零件尺寸和性能的(de)影響(xiǎng)。ta - C(四麵體非(fēi)晶碳(tàn))塗層一般在0.5μm 以下,它具有較高的硬度和良好的光學性能等,常用於一些對塗層厚度要求較薄且(qiě)對硬度、光(guāng)學特性有特殊要求的場合。

厚膜塗層:通過特殊的工藝,如(rú)采用多層膜和(hé)過渡層結構DLC真空鍍膜機,可以實現5μm以上的超厚DLC複合膜。這種超厚塗層主要用(yòng)於對塗層壽命和膜的結合力要求極高的情況,比如(rú)一些需要長期(qī)在惡(è)劣環境下工(gōng)作的模具、航(háng)空航(háng)天部件等,可以通過增加塗層厚度來提高耐磨性、耐腐蝕性等性能,從而大幅提升部件的使用壽命。

 

dlc塗(tú)層

 

此外(wài),還(hái)有一些特定類型(xíng)的DLC塗層,其厚度也各有不同(tóng) :DLC塗層:厚度一般為 1.5μm - 2.0μm,具有非常高的硬(yìng)度(dù)、極低(dī)的摩(mó)擦係數及物理不(bú)粘性,在有色金屬、工程塑料(liào)等切削(xuē)加工和注塑模具抗磨損方麵有優勢。 

不同的(de)沉積工藝和設備(bèi)也會對 DLC塗層的厚度產生影(yǐng)響。例如,物理氣相沉積(jī)(PVD)和化學氣相沉積(CVD)是常見的DLC塗層(céng)製備方法,PVD 方法沉積的塗層(céng)厚度相(xiàng)對較易控(kòng)製在較薄的範圍(wéi)內,而CVD方法在一些情況下(xià)可以製備出(chū)較厚的塗層。同時,設備的性(xìng)能、工(gōng)藝參數的設置等也會導致塗層厚度的差異(yì)。

【責任編輯】小編

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