刀具DLC塗層概述

DLC塗層類金剛石塗層是一種通過物理氣相沉積或化學氣相沉積等工藝（yì），在刀具表麵塗覆的非晶態碳膜。其結構介（jiè）於金剛石（shí）和石墨之間，兼具高硬度、低摩（mó）擦係數、耐磨損（sǔn）、耐腐蝕等優（yōu）異性能，能顯著提升刀具的使用壽命（mìng）和加工效率，廣泛應用於切削刀具、模具、精密零部件等領域。

DLC塗層的主要特點

DLC塗層的分類與適用場景

根據成分和工藝差異（yì），DLC塗層（céng）可分為以下常見類型：

傳統（tǒng）DLC塗層

成分：純碳基，含少量氫或無氫。

特點（diǎn）：硬（yìng）度高、摩擦係數低，但耐（nài）高溫（wēn）性較差（通常≤200℃）。

應用：適合低速切削（如精銑、鑽（zuàn）孔）、非（fēi）鐵金屬加（jiā）工（gōng）（鋁合金、銅合金）、塑料 / 複合材料加工（避免粘刀）。

金屬（shǔ）摻雜DLC塗（tú）層

成分：碳基中摻雜金屬（shǔ）元素（如 W、Cr、Ti、Al 等）。

特點：耐高溫性提升（可達 400-500℃），硬（yìng）度略有降低但韌（rèn）性更好，結合力更強（qiáng）。

應用：適用於高速切削、鑄鐵 / 鋼（gāng）件加工、模具成型（如（rú）衝（chōng）壓、注塑）等場景。