刀具DLC塗層概述
DLC塗層類金剛石塗層是一種通過物理氣相沉積或化學氣相沉積等工藝(yì),在刀具表麵塗覆的非晶態碳膜。其結構介(jiè)於金剛石(shí)和石墨之間,兼具高硬度、低摩(mó)擦係數、耐磨損(sǔn)、耐腐蝕等優(yōu)異性能,能顯著提升刀具的使用壽命(mìng)和加工效率,廣泛應用於切削刀具、模具、精密零部件等領域。
DLC塗層的主要特點
DLC塗層的分類與適用場景
根據成分和工藝差異(yì),DLC塗層(céng)可分為以下常見類型:
傳統(tǒng)DLC塗層
成分:純碳基,含少量氫或無氫。
特點(diǎn):硬(yìng)度高、摩擦係數低,但耐(nài)高溫(wēn)性較差(通常≤200℃)。
應用:適合低速切削(如精銑、鑽(zuàn)孔)、非(fēi)鐵金屬加(jiā)工(gōng)(鋁合金、銅合金)、塑料 / 複合材料加工(避免粘刀)。
金屬(shǔ)摻雜DLC塗(tú)層
成分:碳基中摻雜金屬(shǔ)元素(如 W、Cr、Ti、Al 等)。
特點:耐高溫性提升(可達 400-500℃),硬(yìng)度略有降低但韌(rèn)性更好,結合力更強(qiáng)。
應用:適用於高速切削、鑄鐵 / 鋼(gāng)件加工、模具成型(如(rú)衝(chōng)壓、注塑)等場景。
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