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產（chǎn）品中心（xīn）

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: 絲（sī）錐鍍TIN塗層

DLC塗層又稱類金剛（gāng）石塗層，硬度高（gāo）(>HV1500)，幹摩擦係數（shù）低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不（bú）用擔心會給尺寸帶來（lái）麻煩（fán），並以最新（xīn）工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加1050倍，可提高600％工作效（xiào）力，從而降低生產成本。【詳情】

: 電氣行業DLC塗層

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低（dī）(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工（gōng）藝使產品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 刀具T-ac塗層

Ta-C塗層是一種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值較高（gāo）。與其他（tā）DLC塗層相比，ta-C膜層具（jù）有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係（xì）數。改善了發動（dòng）機效率、更少的燃油消耗和更低的（de）CO2排放。對更佳燃油（yóu）經濟性和更少汙染的推動，已將ta-C塗層應用在切削（xuē）刀具和成形工（gōng）具上（shàng）。【詳情】

: 醫（yī）療器械（xiè）真空鍍鈦

DLC塗層又稱類金（jīn）剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩（mó）擦係數（shù）低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產（chǎn）品具有良好（hǎo）的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生（shēng）產成（chéng）本。【詳情】

: 口腔鑽頭鍍（dù）TIN塗層醫療塗層

TiN是一種通用型PVD塗層（céng），可以增強刀具硬度並具有較高的氧化溫度，抗氧化性能好，可（kě）在高溫加工環（huán）境下使模具的連續使用變為可能。極高硬度使得刀具可加工高硬質材料，耐磨性可（kě）抵抗大控件金屬（shǔ）成型的磨損，提高產出效率。TIN 金黃 1~4µm 2200HV 550℃，TIN塗（tú）層主要給工件帶來的性能有以下這些（xiē）：抗衝擊耐磨（mó），更加耐（nài）高溫氧化，大幅提高刀具壽命；提升被加工產品表麵質量；良好的（de）表麵粗糙度，降低切削流出時的摩擦；應用範圍適用工件：衝壓成形、注塑模具。【詳情】

: 切削刀具（jù）雙（shuāng）頭絲（sī）錐鍍TIN塗層

DLC塗層（céng）又稱類金剛石塗層，硬（yìng）度高(>HV1500)，幹摩擦係（xì）數低(0.05-0.1)。是一（yī）種無油（yóu）自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而（ér）不用（yòng）擔心會給尺寸帶來麻煩，並以最新工藝使產品具有良好的潤滑、散熱（rè）（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效（xiào）力，從而降低生產成本。【詳情】

: 模具dlc塗（tú）層

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高（gāo）(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種無油自潤滑塗層。DLC塗層厚度可達到0.55um，故而不用擔心（xīn）會給尺寸帶來麻煩，並以最（zuì）新（xīn）工藝使產品具有良（liáng）好的潤滑、散熱（幹（gàn）式），使工件壽命（mìng）可增加（jiā）10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 切削刀具真空鍍鈦

真（zhēn）空離子鍍（dù）膜（PVD）是廣泛應用的工業超硬薄膜技術，以（yǐ）其高硬度、低磨損率、低磨擦係數、強抗腐蝕性（xìng）、抗黏著性等優越的使用性能廣泛應用於模具工業中。【詳（xiáng）情】

: 剛用刀片鍍無晶鑽石膜

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹摩擦係數低(0.05-0.1)。是一（yī）種無油（yóu）自潤滑塗層。DLC塗層厚度（dù）可達到0.55um，故而（ér）不用擔心會給尺（chǐ）寸帶（dài）來麻煩，並以（yǐ）最新工藝（yì）使產（chǎn）品具有良好的潤滑、散熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生（shēng）產成本。【詳情（qíng）】

: 自動裁剪機配件鍍非（fēi）晶鑽石膜塗層

DLC塗層又稱類金剛石塗層，硬度高(>HV1500)，幹（gàn）摩擦係數低(0.05-0.1)。是一種（zhǒng）無油自潤滑塗層。DLC塗（tú）層厚度可達到0.55um，故而不用擔心會給尺（chǐ）寸帶來麻（má）煩，並以最新工（gōng）藝使產品具有良好的潤滑、散（sàn）熱（幹式），使工件壽命可增加10-50倍，可提高600％工作效力，從而降低生產成本。【詳情】

: 類金剛石Ta-C（無氫DLC）

類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？類金（jīn）剛石薄膜是一種非晶薄膜，可（kě）分為無氫類金剛石碳膜Ta-C和氫化類（lèi）金剛石碳膜DLC兩（liǎng）類。無氫類金剛石碳（tàn）膜Ta-C膜(主要由sp3和sp2鍵碳原子（zǐ）相互混雜的三維網（wǎng）絡（luò）構成)，以及四麵體非晶碳，簡稱ta-C，(主要由（yóu）超過（guò）80%的sp3鍵碳原子為骨架（jià）構成，具有極高（gāo）的硬度極（jí）低的摩擦係（xì）數（shù）、高彈性模量、寬透光範圍、良好的化學惰性等優點，其物理化學性質和金剛石類似。因此通常作為塗層使用。類金剛（gāng）石Ta-C（無氫DLC）塗層是如何製成的？草莓视频APP官网下载鍍膜製備的類金剛（gāng）石TA-C（無氫DLC）塗層使用純離子鍍膜技術、高能離（lí）子束清洗技術和磁（cí）控濺射技術三種技術融合一體，可適應鍍膜靶材，無論金（jīn）屬還是介質、化合材料都可以利用濺射工藝進行（háng）鍍膜及成膜，使膜層具有高致密度、超硬等特（tè）點。類金剛石Ta-C(無氫DLC）塗層有多硬？類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層（céng）與天然鑽石一（yī）樣硬，甚至更硬（yìng）,切削刀具（jù）塗上極高硬度和低摩擦的Ta-C，它可以劃傷鑽石（shí），在上（shàng）麵留下劃痕。類金剛石碳Ta-C（無氫（qīng）DLC）塗層在維氏硬度測試中測量2000-5500HV，其他類型硬度範圍1000-2500HV。類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層應用類金剛石Ta-C（無氫DLC）塗層具有（yǒu）高硬度和低摩擦係數，在汽車、航空航天和醫療行業的金屬加工和部件保護等應用中超越了許多傳統（tǒng）陶瓷塗層（TiN、CrN、ZrN和AlTiN）。例如，在現代柴油發動機中，如（rú）今的高壓柴油噴（pēn）射係統、挺杆和活塞銷幾（jǐ）乎（hū）隻塗有Ta-C。許多製造業也使（shǐ）用Ta-C塗層，以提高其切削工具（jù），模具（jù）和衝模的性能。隨著現代飛機和運輸係統（tǒng）中使用（yòng）複合材料作為結構材料的出現，切削刀具（jù）可以塗上極高（gāo）硬度和低摩擦的Ta-C，以解（jiě）決刀具（jù）磨損和工件損壞問題。納（nà）隆公司目前擁有設計、研發、工藝、市場和生產等各方麵的人才，在純離子鍍膜化學氣（qì）相沉積（CVD）、磁控濺射（shè）、多弧離子鍍、離子束刻蝕清洗等（děng）真（zhēn）空鍍膜應用領域都擁有國內外鍍膜技術。【詳情】

: 金屬滑軌鍍類金剛石dlc塗層

金屬滑軌鍍類金剛石（shí）dlc塗層，DLC塗層（céng）也叫類金剛石塗層,兼備高硬度（＞HV1500）及較（jiào）低的幹摩擦係數（0.05-0.1 ），是一種可實現無油（yóu）自潤（rùn）滑的（de）塗層。該塗層極低（dī）的塗層處理溫（wēn）度，最低可達170度（dù），適合於所有（yǒu）金（jīn）屬材料及大多數（shù）有色金屬的基體，DLC塗層不改（gǎi）變零（líng）件的有效（xiào）尺寸及表麵粗糙度. DLC塗層特有（yǒu）的潤滑性能，被廣泛應用於發（fā）動（dòng）機零部件，有（yǒu）色金屬切削刀（dāo）具，有色金屬及不鏽鋼等成型衝壓模具，滑動密封部件，半導體行業模具（jù），注塑模具，紡織行業等DLC是一個通用名詞，具體的性能需（xū）要（yào）根據實際情（qíng）況，如工件材料，加（jiā）工情況、使用情況（摩擦符，速度，壓力等等參數（shù））來進行工（gōng）藝調整，以調整SP3與SP2的比例，達到（dào）厚度，耐磨性，硬度等各種指標的變化，以適應工件的具體使用場合。【詳情】