DLC塗層的主要4大性能
來源:公司動態 | 發布日期:2024-04-12

1、硬度及彈性模量。

類金剛石塗層(céng)(DLC),是一種四麵非晶體(tǐ)碳,其sp3鍵含量為80%~90%,sp³與sp²鍵的比值較高(gāo),膜(mó)層(céng)內的成分對膜層(céng)的硬度有一定的影響, Si、N的摻入可以提高DLC膜的硬度。DLC膜具有較高的彈性模量,雖低(dī)於金(jīn)剛石(110GPa),但(dàn)明顯高於一般金屬和陶瓷的彈性(xìng)模量。


2、內應力和結合強度。

薄膜的內應(yīng)力和結合強度是決定薄(báo)膜的穩定性和使用(yòng)壽命,影響薄膜性能的兩個重要因素(sù),內應力高和結合強度低的DLC膜容(róng)易在應用中產生(shēng)裂(liè)紋、褶(zhě)皺,甚至脫落(luò),所以製備的DLC膜最好具(jù)有適中的壓(yā)應力和較高的結合強度。大部(bù)分研究表明,直接在基體上沉積的DLC膜的膜基結合強度一般比較低(dī),通過采用Ti\TiN\TiCN\TiC中間梯度過渡層的方法提高DLC膜與基體的結合強度,在(zài)模具鋼上沉積DLC膜的結合強度達44N-74N,製備的膜導總體厚度可(kě)達5um。

含(hán)鎢
3、摩擦性能
DLC膜不(bú)僅具(jù)有優異的耐磨性,而且具有很低的摩擦係數,一般(bān)低於0.05,是一(yī)種優(yōu)異的表麵抗磨損改性膜。DLC膜(mó)與傳統(tǒng)的硬質薄膜相(xiàng)比,在摩擦係數方麵具有明(míng)顯優勢(shì),這些傳統硬質薄膜的摩擦(cā)係數都在0.4以上。因此,DLC膜有可能在許多摩擦學領域替代這些傳統硬膜。製備的摻金屬DLC膜具有良好的抗摩擦磨損(sǔn)性能及低達(dá)0.13-0.15的摩擦係數。

 

像微型機械驅動器具(jù)有運(yùn)動的部分,如(rú)微型發動機(jī)、齒輪、軸承,在(zài)運行過程中會(huì)經曆表麵的緊密接合。在微尺(chǐ)度下,粘性剪切力特別高,所以液態潤滑劑不再是降低摩擦的有效途徑。以Si為基礎(chǔ)的微(wēi)型電動機、微型發動機僅能(néng)正(zhèng)常運(yùn)行幾分鍾接著就會因為摩擦而導致崩潰。DLC塗層擁有很低的摩擦係數並且磨耗率(每單位滑動距離(lí)的磨耗量)也(yě)很低,使它們成為MEMS設備理想的固(gù)態潤滑(huá)劑。實驗階段的線性電動機,滑動件表麵(miàn)覆蓋了5~15nm厚的DLC層(céng),延(yán)長了部件(jiàn)的使用(yòng)壽命(mìng)至(15~80)×106個周期。盡管大多數的MEMS馬達並不應用於(yú)腐蝕性的空氣環境中,但它們還是會通過物理吸附作用來接觸到外界腐(fǔ)蝕環境,這個過(guò)程則會使材料的摩擦耐磨性能(néng)產(chǎn)生相(xiàng)當大的波動。四麵體非晶碳膜(ta-C)在這方麵的表現(xiàn)比含氫非晶碳膜(mó)(a-C:H)優越,它們的摩擦係數在真空及幹燥環境下較高,但卻在相當的範圍內表(biǎo)現得很穩定,即使在濕度增加的環境中也沒有顯著增加。


4、耐腐(fǔ)蝕性(xìng)
純DLC膜具有優異(yì)的耐蝕性,各類酸、堿甚至王水都很難侵蝕(shí)它。但(dàn)摻雜有其他元素的DLC膜的(de)耐(nài)蝕性有所下降,這是由於(yú)摻雜的元素首先被侵蝕,從而破壞(huài)了膜的連續(xù)性(xìng)所致。

【責(zé)任編輯】小編

最新資訊

草莓视频旧版APP_草莓视频APP官网下载_草莓视频污无限_草莓视频安卓下载