Ta-c塗層是一種無氫碳元素塗層,被稱作四麵體非晶體金剛石塗層。其（qí）sp與sp鍵的比值較高。其 Sp3 金剛石含量可達65~85%之（zhī）間,維氏硬度（dù）可達5000-7000HV。Ta-c具有一定的透明（míng）度。當塗（tú）層厚度小於1微米時，工（gōng）件會（huì）由於光幹涉作用而呈現彩（cǎi）虹色彩。隨著（zhe）塗層厚度的增加（jiā），顏（yán）色會（huì）變為灰黑色。由於 Ta-c塗層良（liáng）好的抗粘（zhān）結性和高硬（yìng）度使其在模具和切削（xuē）工具行業發揮著重要的作用。

塗層名稱（chēng）：Ta-c塗層（céng）

塗（tú）層顏色：七彩塗層

塗層厚度：0.3-1um

納米硬度：5000HV 

摩擦係數：0.01-0.2

最高（gāo）應用溫（wēn）度：350°

塗層應用:

       超高硬度塗層，抗粘結性能好。衝壓模具:主（zhǔ）要應用高速衝（chōng）壓 PG 衝子、衝壓有色金屬銅、鋁等金屬工（gōng）具:Ta-c塗（tú）層良好的抗粘結性和高硬度使其在容易產生積瘤的加工中成為首選塗層。適用（yòng）加工銅、鋁等有色金屬。

與DLC塗層的區別：

        Ta-C塗層是一種無氫碳元素塗層，其sp³與sp²鍵的比值（zhí）較（jiào）高。與其他DLC塗層相比，ta-C膜層具有更高的硬度和抗溫性能，並可顯著降低摩擦係數。改善了發動（dòng）機效率、更（gèng）少的燃油消耗和更低的CO2排放。對更佳（jiā）燃油經濟性和更少汙染的推動，已（yǐ）將ta-C塗層應（yīng）用在切削刀具和成（chéng）形工具上。且DLC塗層厚（hòu）度一般（bān）是1-5微米，而ta-C塗層都為0.3-1微米。其次是tac塗層的硬度也（yě）是比（bǐ）較高的，大概在5000-7000HV，而DLC塗層目（mù）前（qián）是在2200-4000HV。