刀具DLC表麵塗（tú）層技術是應市場需求而發（fā）展起來（lái）的一（yī）種表麵（miàn）改性技術，自上世紀60年代出現以（yǐ）來，該項技術在金屬切（qiē）削刀具製造業內得到了極為廣泛的應用。尤其是高速切削加工技術出現（xiàn）之後，塗（tú）層技術更是（shì）得到了迅猛的發展與應用，並成（chéng）為高速切削刀具製（zhì）造的關（guān）鍵技術之一。該項技術通過化學或物理的方法在刀具表麵形成某種薄膜（mó），使切削刀具（jù）獲得優良的綜合切削性能，從（cóng）而滿足高速切削加工（gōng）的（de）要求。

刀具dlc塗層工藝流（liú）程圖（tú）

1 )刀具檢驗。塗層前刀（dāo）具應檢驗是否有影響塗層效果的刀（dāo）具缺陷。

2)拋光。通過金鋼珠噴砂鈍化刀具刃口，增強（qiáng）塗（tú）層效果，提高刀具壽命（mìng）。

3)表麵處理。去除表麵汙（wū）物，清洗後烘（hōng）幹處理，

4)上掛。將刀具裝入塗層工裝（zhuāng）中。

5)塗層。進行刀具（jù）塗層處理，該工序在專用密閉設備中通過程序控製自動化操作。

6)刀具出廠檢驗。對塗層後的刀（dāo）具進行100%檢驗。

刀具DLC表麵塗層技術後提升哪些（xiē）性能

1.采用塗層技術可在不（bú）降低（dī）刀具強度的條件下，大幅（fú）度地提（tí）高刀具（jù）表麵硬度目前硬度（dù）已接近2200-4000HV;

2.刀（dāo）具DLC表麵塗層技術具有自潤滑性，可有效地改善加工質量，也適合於幹式切削加工;

3.塗層技術作為刀具製造的最終工序，對刀具精（jīng）度幾乎（hū）沒有影響，並可進行重複塗層工藝（yì）.

DLC表麵塗層技（jì）術對於（yú）切削刀具所帶來非常多的益處，可大幅度提高切削刀具壽命，有效地提（tí）高切削加工效率，有效地減少刀具材料的消（xiāo）耗，降低加工成本，減少（shǎo）潤（rùn）滑液的使用，降低成本，利於環境（jìng）保護。